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(锁管机)@多功能数控扣压机

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¥4500.00 浏览次数:1085
最低起订量1台 不含运费
产地:河北-衡水市 品牌:瑞隆
商家:鸿源机械 咨询电话:013273308303
   
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锁管机,其技术方案 要点是一种锁管机,包括锁管机本体,所述锁管机 本体包括锁管机构和机架,所述锁管机构设置在 机架上,上设置有对锁管机构进行上料的板料传 输机构,所述板料传输机构上设置有对板材位置 进行调整的纠偏机构。板材从板料传输机构内被 匀速和平稳的传输入锁管机构内,由于是机械方 式的自动传动,在没有外力的影响下,其不会在传 输过程中发生摇晃,即在一定程度上避免了错位 的问题,提高产品的质量,同时为了避免板材在进 入板料传输机构时发生错位,在板料传输机构上 设置有对板材的位置进行调整的纠偏机构,从而 避免了入口位置的板材错位,减少产品的尺寸误 差,提高板材的质量。本实用新型涉及一种板材装订领域,更具体地说,它涉及一种锁管机。

背景技术锁管机,是一种从铆钉机中演变而来的设备,其具有一个冲压机构对板材或者其 他型材进行铆接,铆接的另一客体一般为五金件,从而将五金件设置铆接在型材上,而一般 现有技术中,采用原始的方法进行加工,即操作者使用工具将五金件压合在型材上,为了减 少人工的浪费,现在采用锁管机进行流水线方式对板材进行五金件的装订。现有技术中,申请号为的实用新型专利公开了一种自动压扣 机,其通过控制部控制气缸动作,气缸的活塞杆向下将五金件压合在板材上,这种设备可以 起到减少操作者劳动强度的效果,从文件中可以看出,该种自动锁管机需要使用者手动将 型材放置在工作台面上,在手动上料时,板材在工作台上会发生摇晃,使五金件在型材上错 位,zui终使产品出现尺寸误差。 实用新型内容 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防止板材在压扣时发 生错位的锁管机。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种锁管机,包括锁管机本 体,所述锁管机本体包括锁管机构和机架,所述锁管机构设置在机架上,所述机架上设置有 对锁管机构进行上料的板料传输机构,所述板料传输机构上设置有对板材位置进行调整的 纠偏机构。作为优选,所述板料传输机构包括支架、传送带和驱动部,所述传送带设置在支架 上,所述驱动部驱动传送带沿板材的进料方向移动,所述传送带的上方沿传动带的长度方 向设置有若干个从动轮,所述从动轮与传送带之间形成有供板材放置的间隙。

进一步地,驱动部驱动传送带转动,板料通过传送带被移入锁管机构内,然后压扣 机构对板材进行压扣,同时从动轮与传送带之间形成有间隙,板材被置于间隙内,然后传送 带的顶部和从动轮的底部对板材进行压紧固定,防止板材在传动过程中晃动,防止板材在 传动过程中错位。作为优选,所述传送带的侧面设置有若干个用于支撑板材的地一从动辊,每一所 述地一从动辊与支架转动连接。进一步地,由于板材的宽度会过宽,故通过设置有地一从动辊起到了支撑板材的 作用,防止板材在移动过程中,一侧向下倾斜,然后发生移动,通过设置有地一从动辊起到 了防止板材在移动过程中发生向外的移动,导致错位的问题,提高压扣的位置的精准度。作为优选,所述支架上设置有伸缩件,所述支架通过伸缩件连接有辅助架,所述辅 助架上沿传送带的移动方向平行设置有若干个地二从动辊,每一所述地二从动辊与辅助架 转动连接。进一步地,由于锁管机处理的板材的宽度是不同的,故通过设置有伸缩件起到了 调整辅助架与支架之间的宽度的作用,由于地二从动辊设置在辅助架内,所以当辅助架向 外移动时,即实现了为了适应不同宽度的板材,其支撑位置也随之发生调整,防止板材在输 送的过程中,由于倾斜而导致错位的问题。作为优选,所述传送带为链板传送带,所述驱动部与链板传送带啮合传动,所述链 板传送带上可拆卸固定连接有若干个摩擦块,每一所述摩擦块沿链板传送带的长度方向均 匀分布。进一步地,一般的传送带由于过薄和较容易变形,其上无法设置有摩擦块,通过将 传送带改为链板传送带,链板传送带的厚度较厚,同时其上设置有链板,故能起到较好的固 定摩擦块的作用,通过设置有摩擦块,摩擦块的表面粗糙度很高,故能增加与板材之间的摩 擦力,起到了很好的固定板材的作用,防止由于摩擦力不够,板材在摩擦块上发生左右方向 上的移动。作为优选,所述从动轮的周向设置有弹性层,所述弹性层向内形成有凹槽,所述凹 槽沿从动轮的轴向延伸。[0015] 进一步地,从动轮上设置有弹性层,在板材进入间隙中时,弹性层由于力的作用会 发生变形,使从动轮与板材之间的接触面积变大,增加板材与从动轮之间的摩擦力,起到了 更好的固定效果,防止从动轮发生晃动,同时在弹性层上设置有凹槽,起到了在变形过程 中,使凹槽发生变形,提高了接触面积,增大了摩擦力,加强固定效果。作为优选,所述支架在传送带进料口和出料口位置设置有避让槽。进一步地,由于在使用者移入和移出板材的过程中,使用者会将板材向上提起,故 设置有避让槽,在板材提起的过程中,避让槽起到了防止板材与支架发生磕碰的效果。作为优选,所述链板传送带包括基层带、链条和摩擦块固定座,所述链条沿基层带 长度方向设置在基层带的内表面,所述驱动部包括与链条配合的链轮,所述摩擦块固定座 设置在基层带的外表面,所述摩擦块上设置有连接件,所述摩擦块通过连接件与摩擦块固 定座连接。

进一步地,在基层带上设置有摩擦块固定座,摩擦块设置在摩擦块固定座内,同时 摩擦块通过连接件与摩擦块固定座连接,连接件一般为橡胶制成的螺栓等等,从而达到了 摩擦块与摩擦块固定座之间的可拆卸固定连接,在摩擦块磨损后,方便进行维修和更换。 [作为优选,所述纠偏机构包括设置在板料传输机构进料口位置的限位板,所述限 位板上开设有与板材侧面相抵接的限位槽。进一步地,纠偏机构包括设置在板材输送机构前的限位板,操作者在板材输送机 构的进料口位置将板材插入限位槽内,板材的侧面与限位槽相贴合,起到了位置和尺寸对 准的作用,然后随和板材输送机构的动作,板材沿着限位槽向前进行移动,在此过程前,板 材的位置已经被限位槽所调整,起到了防止错位的效果。作为优选,所述锁管机构上设置检测块,所述检测块上开设有供板材经过的开口, 所述开口内设置有若干个红外传感器。进一步地,检测块上开设有开口,然后当板材经过开口后,红外传感器对开口内的 板材进行位置上的检测,如果板材发生了偏斜,即有一部分红外传感器无法检测到,红外传 感器对整机进行报警,通知操作者进行调整,避免板材发生错位。 说 通过采用上述技术方案,板材从板料传输机构内被匀速和平稳的传输入锁管机 构内,由于是机械方式的自动传动,在没有外力的影响下,其不会在传输过程中发生摇晃, 即在一定程度上避免了错位的问题,提高产品的质量,同时为了避免板材在进入板料传输 机构时发生错位,在板料传输机构上设置有对板材的位置进行调整的纠偏机构,从而避免 了入口位置的板材错位,减少产品的尺寸误差,提高板材的质量。

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